3D打印機噴頭堵住的解決方法

1、如何判別3D打印機堵頭？

近幾年3D打印成了超前科技的代名詞火遍全球，在國內(nèi)，已經(jīng)有不少聞名品牌3D打印機在電商渠道露臉，可是價格實在太高并不是普通用戶能夠承受的。因為3D打印機的制作原理十分簡單，網(wǎng)上也能夠找到開源的軟件，所以大批廉價的3D打印機充斥網(wǎng)絡(luò)。抱著玩一玩的心態(tài)，不少用戶購買了這種廉價3D打印機。相比于3D打印聞名廠商所出產(chǎn)的產(chǎn)品，這些廉價的3D打印機在打印進程中總會出現(xiàn)這樣那樣的問題，最常見的便是打印頭阻塞。

2、3D打印機堵頭原因介紹

今日咱們以市面上最常見的FDM技能（熔融堆積成型）為例為咱們介紹處理堵頭的方法。首先咱們先來了解一下選用FDM技能的3D打印機打印頭的結(jié)構(gòu)。

熱熔性絲材（一般為ABS或PLA材料）先被纏繞在供料輥上，由步進電機驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)，絲材在自動輥與從動輥的摩擦力效果下向擠出機噴頭送出。在供料輥和噴頭之間有一導向套，導向套選用低摩擦力材料制成以便絲材能夠順利準確地由供料輥送到噴頭的內(nèi)腔。噴頭的上方有電阻絲式加熱器，在加熱器的效果下絲材被加熱到熔融狀況，然后通過擠出機把材料揉捏到作業(yè)臺上，材料冷卻后便形形成了工件的截面概括。

不少網(wǎng)友知道噴墨打印機愛堵頭，可是3D打印機堵頭的還真是不多見。其實3D打印機堵頭與噴墨打印機類似，許多狀況都是因為耗材問題與操作不妥引起的。因為各不同廠商耗原料量良莠不齊，或因為耗材加熱后拉絲不均，或凝結(jié)異常，或含有雜質(zhì)等問題引起噴頭阻塞。還有因個人在替換打印耗材時，不正規(guī)操作（拔斷、剪斷），導致進料齒輪或進料管至噴頭處有殘留的斷絲，無法正常擠出，而阻塞噴頭。

3、處理方法：材料選擇

前面咱們了解了3D打印機堵頭的原因有亮點，一個是材料問題，一個是操作問題。咱們先來說說材料問題，因為FDM技能3D打印機材料普遍選用ABS與PLA兩種，而這兩種材料各具特色。

（1）ABS樹脂的產(chǎn)量要比PLA大許多，價格上ABS的價格更廉價。可是PLA是一種生物降解材料，常常用來出產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線、藥物緩釋包裝劑等，因而PLA要比ABS更具環(huán)保性。

（2）ABS樹脂比PLA更加耐高溫，ABS加工溫度在220℃以上，PLA在200℃。因而運用ABS材料的3D打印機假設(shè)要替換成PLA，就需要長途送絲了。

（3）ABS制成的3D模型強度比PLA的要大，PLA制成的3D模型更適合用來展示不適合運用。但PLA比ABS更容易塑形，模型光澤性好，色彩艷麗。而ABS的3D打印模型一般還要做一下外表處理。

（4）加熱到必定溫度時，ABS會漸漸轉(zhuǎn)換成凝膠液體，沒有相變。而PLA會直接由固體變?yōu)橐后w，極容易形成噴嘴阻塞。但運用ABS進行打印時要比PLA更容易發(fā)生翹邊現(xiàn)象。

通過以上兩種材料的分析咱們發(fā)現(xiàn)，兩種材料都有自己的優(yōu)勢，假設(shè)為了有用避免噴頭阻塞的問題在這里主張咱們選擇ABS材料。同時在替換料時，取出進程主張先啟動進料程序，使噴嘴正常出絲，使噴嘴正常噴膠絲，使進料管中的材料連續(xù)性較好，然后再選擇取出膠絲程序。這樣有利于膠絲正常取出。

在進行替換材料時要注意，不可過于大力氣往噴嘴填充膠絲，或許取出材料是不可過于大力氣往外拉拔膠絲，這樣都有或許拉斷膠絲而殘留在噴嘴或進料通道中而引起阻塞。

4、處理方法：手動操作

當然許多用戶會垂青PLA原料的環(huán)保、容易塑形、光色好等特色。那么假設(shè)在運用PLA原料打印進程中遇到了堵頭問題怎樣處理呢？

1、將噴頭溫度手動調(diào)度至240℃，將前電扇拆下，溫度抵達后，手動往進料喉管中揉捏膠絲，使噴嘴正常出絲。接著拔出膠絲，再次進入進料喉管后，稍等膠絲熔化后拔出膠絲，使半熔化的膠絲將噴嘴中的殘留物帶出，重復操作幾回。

2、運用0.3mm鋼絲疏通噴嘴。然后重復進程1，噴頭能夠在淘寶買到。

3、將噴頭拆下，放于丙酮溶液中清洗。因為丙酮溶液能夠溶解塑料，所以能夠?qū)婎^放入溶液一起合作進行進程2，因為丙酮溶液是化學液體進行此進程時主張咱們帶上專門的防護手套。